热熔标线干燥慢的原因是什么？

热熔标线组成有哪些特点？

热熔标线在道路标线施工中运用越来越广泛，那么热熔标线组成有哪些特点？
热熔标线主要成份有：树脂、玻璃珠、填料、助剂等。
1、树脂可增加热熔标线的附着力，使热熔标线与路面粘合牢固，后期使用过程中不会出现脱落。
2、在热熔标线涂料中加入玻璃珠子或撒布于热熔标线涂膜表面，可折射光线，聚焦和定向反射，在夜间大大提高司机行车安全。
3、热熔标线中添加助剂可增加热熔标线涂料的塑性性，使涂膜防沉降、防污染、标线涂料防变色。
4、热熔标线涂膜层的充填，对涂膜的机械强度、耐磨性和色相都有影响。

如何解决双组份标线涂料不固化情况？

一般来说，道路划线施工中经常容易出现双组份标线涂料局部不固化的情况，具体原因是：双组份标线涂料在涂斗中混合不均匀，那么，遇到这种问题应该如何处理呢？
1、调整涂斗搅拌叶片：确保双组份标线涂料流到涂斗时正好在搅拌叶片上。
2、调整涂斗电机转速：确保涂斗电机转速不能过慢。

震荡标线的颗粒比例是如何配置的？

震荡标线，顾名思义就是能够引起震动的标线，它的主要作用就是提醒驾驶员，防止危险驾驶，其中：“震”，体现了无规律的震动。这种标线的震动原因就是凹凸颗，那么，在震荡标线施工中，凹凸颗粒度的搭配又是如何的呢？
主要分为两种情况。
一、减速标线：在道路划线施工中，减速标线的凹凸颗粒比例为1:1。
二、震荡边线:在道路划线边沿中，凹凸颗粒比例为1:3或者1:4。